Технологія друку та фарбування сухих виробів: Машина для фарбування м’яким потоком не чутлива до зморшок напівпродуктів. Після фарбування тканина має однорідний колір, насиченість і гарне відчуття на руках. Особливо після того, як хімічні волокна та змішані тканини обробляються фарбувальною машиною з переливом, тканина стає м’якою, еластичною та має гарну зачіску та ефект бавовни. Існує багато факторів, які впливають на якість переливного фарбування, і найскладнішою проблемою якості є рівень фарбування на поверхні тканини.
1. Вплив потужності м'якого потоку фарбувального апарату
Машини для фарбування м’якого потоку мають максимальну номінальну потужність, і ця номінальна потужність не підходить для будь-якої тканини. Тому під час виробництва фактичну потужність переливної фарбувальної машини необхідно визначити відповідно до товщини, ширини та інших умов тканини. Для тканин однакової ширини, чим тонше і легше тканина, тим менша ємність. Це пояснюється тим, що якщо тонкі та легкі тканини подавати відповідно до номінальної потужності, довжина тканини неминуче буде занадто великою, а час циклу фарбування буде тривалим, що легко змусить тканину зв’язатися вузлами у фарбувальній кімнаті через порушення і викликають плямистість тканини.
2. Вплив швидкості лебідки та тиску в форсунці
Тканина в фарбувальному приміщенні втягується в насадку лебідкою. Насадка являє собою кільцеподібний вихід, а розчин барвника розпорошується з зазору насадки. Під тиском насадки розчин барвника розпорошується на канатоподібну тканину, а швидкість руху тканини визначається швидкістю лебідки. І тиск форсунки. У температурній області, де тканина поглинає барвник, збільшення кількості циклів тканини, тобто збільшення швидкості бігу тканини, сприяє вирівнюванню тканини. Коли об’єм рідини постійний, за рахунок збільшення швидкості потоку фарбувальної рідини (тобто збільшення тиску в форсунці) можна збільшити кількість циклів фарбувальної рідини, температуру в фарбувальній машині, рівномірність розподілу барвника, і кількість контактів між барвником і тканиною збільшується, а час фарбування скорочується.
Під час збільшення швидкості тканини та збільшення кількості циркуляції фарбувального розчину слід звертати увагу на взаємодію між швидкістю лебідки та тиском насадки, інакше це безпосередньо вплине на якість продукту. Наприклад, якщо швидкість лебідки занадто повільна, а тиск сопла занадто високий, то швидкість тканини буде більшою за швидкість лебідки, що легко спричинить подряпини на тканині; якщо швидкість лебідки занадто висока і перевищує здатність насадки&№ 39; пройти крізь тканину, тканина буде накопичуватися біля насадки. Блокування форсунок призводить до того, що фарбувальна машина перестає працювати, викликаючи плями на тканині.
3. Вплив співвідношення ванн
Співвідношення рідини впливає не тільки на колір тканини, а й на нормальну роботу тканини в фарбувальній машині. Якщо коефіцієнт розчину буде занадто малим, тканину буде важко бігати, лебідка не зможе плавно підняти тканину з фарбувального приміщення, а тканина буде бігати повільно. Якщо коефіцієнт ванни занадто великий, тканина плаває на поверхні води, і вона схильна до розладів і вузлів, що спричиняє фарбування тканини. Крім того, якщо коефіцієнт ванни буде занадто великим, це неминуче збільшить кількість барвників і добавок, і в той же час збільшить трудомісткість операції дозування. Тому визначення коефіцієнта ванни має бути якомога меншим, не впливаючи на роботу тканини та забезпечуючи якість фарбування.
4. Вплив процесу фарбування
(1) Основними факторами, які впливають на якість фарбувального апарату з переливом барвника, є спосіб використання та додавання барвника, температура фарбування, тип солі та лужного агента, дозування та метод додавання, час фарбування, співвідношення фарбувального розчину тощо. Серед перерахованих вище факторів впливу, крім способу додавання барвників, солей і лугів, а також співвідношення ванн, інші фактори впливають лише на глибину кольору тканини, тобто фактори, що впливають на швидкість фіксації реактивних барвників. .
(2) Для дисперсних барвників. Для фарбування дисперсного барвника при 90°C швидкість нагрівання може бути вищою, а вище 90°C, особливо близько 130°C, швидкість нагрівання слід контролювати, щоб повільно наближатися до температури фарбування, щоб уникнути нерівномірного фарбування. На фарбування дисперсних барвників сильно впливає температура. Таким чином, у температурному діапазоні, де поглинається барвник, збільшення кількості циклів тканини та розчину барвника може зробити рівномірний розподіл барвника та температури у кімнаті для фарбування, що сприятливо впливає на рівень фарбування тканини.
Після закінчення фарбування температуру слід повільно знижувати на початку, щоб уникнути зморшок тканини, викликаних раптовим охолодженням. Коли температура знизиться до 100°C, температуру можна швидко знизити до 80°C, а потім провести очищення переливом для подальшого зниження температури в фарбувальній кімнаті. Якщо скидання і приплив води здійснюються при більш високій температурі, на тканині легко утворюються складки, що вплине на якість фарбування.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
